雙螺桿擠出機的機筒結(jié)構(gòu)和單螺桿擠出機的機筒結(jié)構(gòu)形式--樣，也分整體式機筒和分段組合式機筒。嚙合異向旋轉(zhuǎn)和錐形一般多采用整體式機筒;只有少數(shù)大型擠出機采用分段組合式機筒，目的是為了方便機械加工和節(jié)省一些較貴重的合金鋼材。嚙合同向旋轉(zhuǎn)多數(shù)采用分段式機筒。分段式機筒分成長度相等的幾段，有的機筒上開有加料口，有的機筒上開有排氣口，有的機筒上開有添加劑口，然后用螺釘把各段連接成雙螺桿的組合機筒。

　　雙螺桿擠出機較之單螺桿擠出機的特點

　　1、投料簡單。因為是靠正移動基本原理運輸原材料。因而可以添加粘度很高或很低的原材料及其帶條狀料、粘稠料、顆粒料等。

　　2、原材料在擠出機中停留的時間短，停留時長分布窄。因而擠出機更適合生產(chǎn)加工熱敏性原材料。

　　3、出色的排氣管性能。這也是齒合型雙螺桿的自清潔作用，促使原材料在排氣管段得到充分的表層自動更新所致。

　　4、出色的混和、熔融效果。

　　5、更低的耗電量。耗電量比單螺桿擠出機低30%左右，這促使雙螺桿塑料擠出機在節(jié).能、降耗這方面具備明顯的優(yōu)勢。

　　同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。